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总述 |
HH-3107是由水性环氧树脂、高纯锌粉、顔填料、闪锈抵制剂、水性助剂、水等成分组成的金属防护漆。 |
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产品特性 |
水性环保型产品，以水为稀释剂，储存、施工安全稳定，不燃不爆 ； 优异的耐油、耐水、耐溶剂等耐腐蚀性能，具有阴极保护作用； 符合SSPC PAINT 20、HG/T 3668-2009 标准中的成分要求。 |
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推荐用途 |
作为中等至严重腐蚀环境下的长效型防腐底漆。适合各种恶劣环境下的重防腐涂装配套底涂层。漆膜厚度为5-10μm时，不影响焊接、切割的速度和质量，可作车间预涂底漆使用。 |
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漆料类型/颜料类型 |
水性环氧树脂/金属锌顔料 |
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颜色 |
灰色 |
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表面 |
哑光 |
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混合密度 |
约3.28Kg/L |
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体积固体份 |
46±1% (理论值) |
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理论涂布率 |
以50μm干膜厚度计算：13.1㎡/L，4.0㎡/kg，实际涂布率要考虑适当的损耗 |
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典型膜厚 |
湿膜：76μm，干膜：50μm |
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挥发性有机化合物 |
≤60 g/L |
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固化机理 |
组份间的化学反应 |
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干燥时间 |
相对湿度≤50% |
32℃ |
25℃ |
10℃ |
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表干 |
30min |
30min |
1h |
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指压干 |
4h |
6h |
8h |
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涂后道环氧类漆（最短） |
1h |
1h |
2h |
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涂后道其它漆（最短） |
8h |
12h |
16 |
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烘干 |
80℃，45min |
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完全固化 |
7天（温度25℃，相对湿度≤50%） |
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最长重涂时间 |
见施工指导-重涂间隔 |
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适应底材 |
已处理的钢材表面 |
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推荐底漆 |
自身 |
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后道涂层 |
HH-3201水性环氧中间漆系列、HS-6311水性丙烯酸聚氨酯面漆系列等 |
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包装规格 |
双组份: A组份主漆 30kg + B组份固化剂7.5kg |
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储存和产品有效期 |
4-38℃，密封储存于阴凉处，避免过高或过低的温度。容器必须牢固密封。自发货日期起，有效储存期为六个月。 |
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表面处理
按SSPC-SP1标准，用溶剂清理底材表面的油脂、污物，然后喷砂或抛丸处理达到ISO-8501规定的Sa2.5级或以上，粗糙度达到35-75μm。
本产品设计用于没有油脂、锈、水汽、可溶性盐及其它污染物，彻底清洁后，达到合适粗糙度的钢材表面。
已涂车间底漆的表面应清洁、干燥、无污物和松散的旧漆膜。不具阴极保护的车间底漆应彻底清除。
表面处理的质量直接影响涂层的质量。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无任何污染物。
施工指导
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混合比例 |
质量比：主漆：固化剂4：1 |
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固化剂 |
HH-3904 |
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混合使用期 |
4h（23℃） |
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稀释剂 |
水（推荐使用去离子水，也可使用没有污染的自来水） |
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稀释剂用量 |
无气喷涂：0～10%；空气喷涂：10～20%；刷涂：0～10% |
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工具清洗 |
清水冲洗 |
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混合搅拌 |
本产品是双组分产品，有确定的成分配比。需要把主漆与固化剂按照比例混合在一起搅拌至均匀状态，高速搅拌约3分钟，搅拌器应伸至器容底部，建议使用可调速动力搅拌器。使用干净水调节施工粘度。用80目的筛网进行过滤后再使用。 高温将缩短混合后的使用期，低温可延长。 |
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施工方法 |
无气喷涂，空气喷涂，刷涂 |
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喷孔 |
无气喷涂：0.43-0.53mm，空气喷涂：1.5-3.5mm（供参考，可根据情况调整） |
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出口压力 |
无气喷涂：10-15MPa，空气喷涂：0.3-0.5 MPa；（供参考，可根据情况调整） |
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施工环境： |
空气温度5℃～40℃，空气相对湿度<85% |
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底材温度： |
高于露点温度3℃以上，避免水汽凝结 |
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注意事项： |
涂装设备避免与溶剂型涂料接触，应使用专一水性涂料的喷涂设备，并确保涂装工具及流体管线干净，无其它涂料或溶剂残留。 在规定的环境温度范围内施工和干燥，避免有明水和雨淋。 干燥期间相对湿度应低于80%，最好在40~60%的范围内。施工和干燥期间应保证良好的通风，释放出的水份所需的通风量大约为75m3/L漆（20℃）。 |
