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总述 |
HS-6321是由水性羟基丙烯酸树脂、顔填料、水性助剂、水等成分组成。固化剂为水性脂肪族异氰酸酯。 |
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产品特性 |
水性环保型产品，以水为稀释剂，储存、施工安全稳定，不燃不爆 光泽高、丰满度高 优异的耐候性、优良的耐化学性 超强附着力，可免底漆直涂于不锈钢、镀锌钢等基材 |
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推荐用途 |
适用于广范围大气腐蚀环境下的保护面漆，对耐侯性、保光保色性能要求较高的工业设备、钢结构、车辆、铁路机车、工程机械等。 |
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漆料类型/颜料类型 |
水性羟基丙烯酸/精选顔料 |
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颜色 |
根据标准色卡或用户要求订制 |
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表面 |
亮光或商定 |
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主漆密度 |
约1.28kg/L （因顔色的不同有些许变化） |
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混合密度 |
约1.25kg/L （因顔色的不同有些许变化） |
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体积固体份 |
45±1% (理论值) |
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理论涂布率 |
以40μm干膜厚度计算：9㎡/kg，实际涂布率要考虑适当的损耗 |
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典型膜厚 |
湿膜：90μm，干膜：40μm |
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挥发性有机化合物 |
≤120 g/L |
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固化机理 |
水份挥发和组份间的化学反应 |
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表干时间 |
1小时（温度25℃，相对湿度≤50%） |
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指压干 |
4小时（温度25℃，相对湿度≤50%） |
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实干 |
12小时（温度25℃，相对湿度≤50%） |
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烘干 |
60-80℃，30-40min |
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完全固化 |
7天（温度25℃，相对湿度≤50%） |
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重涂时间 |
最长间隔 |
7天，重涂前表面必须清洁，其它污染物。超过最长间隔时间重涂前表面应进行充分的打磨拉毛处理。 |
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适应底材 |
已涂底漆基材表面 |
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推荐底漆 |
HH-3101 、HH-3201、HH-3108等水性环氧底漆、环氧中间漆、富锌漆系列 |
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包装规格 |
双组份:主漆 20kg + 固化剂3.3kg |
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储存和产品有效期 |
4-38℃，密封储存于阴凉处，避免过高或过低的温度。容器必须牢固密封。自发货日期起，有效储存期为六个月。超过保质期的产品经检验确认，若合格可继续使用。 |
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表面处理
参见配套底漆或中间漆的表面处理。
底涂层：用合适的清洗剂清除油脂、污物；超过最长重涂时间的底涂层用砂纸打磨拉毛处理。对漆膜外观装饰性要求较高时，要确保底涂层平整光滑，无桔皮等表面缺陷。
钢材表面：按SSPC-SP1标准，用溶剂清理底材表面的油脂、污物，然后喷砂、抛丸处理并达到ISO 8501规定的Sa2级以上或用动力工具处理至ISO8501规定的St3级。或采用酸洗磷化处理达到相应的国家标准要求。
本产品设计用于清洁、干燥和完好的可兼容底漆涂层上。或用于没有油脂、锈、水汽、可溶性盐及其它污染物，彻底清洁后的钢材表面。
表面处理的质量直接影响涂层的质量。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无任何污染物。
施工指导
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混合比例 |
质量比：6（主漆）：1（固化剂） |
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固化剂 |
HS-6904 |
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混合使用期 |
3h（23℃） |
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稀释剂 |
水 |
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稀释剂用量 |
无气喷涂：0～5%；空气喷涂：10～15%；刷涂：0～10% |
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工具清洗 |
水 |
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混合搅拌 |
本产品是双组份产品，有确定的成分配比。需要把两个组份按照比例混合在一起后使用。先把主漆搅拌至均匀状态，再按量缓慢加入固化剂并搅拌均匀，搅拌器应伸至容器底部。建议使用可调速动力搅拌器。 高温将缩短混合后的使用期，低温可延长。 |
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施工方法 |
无气喷涂，空气喷涂，刷涂 |
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喷孔 |
无气喷涂:0.33-0.43mm, 空气喷涂:1.5-2.0mm；（供参考，可根据情况调整） |
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出口压力 |
无气喷涂≥10MPa，空气喷涂：0.3-0.5 MPa；（供参考，可根据情况调整） |
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施工环境： |
空气温度5℃～40℃，空气相对湿度<85% |
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底材温度： |
高于露点温度3℃以上，避免水汽凝结 |
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注意事项： |
涂装设备避免与溶剂型涂料接触，应使用专一水性涂料的喷涂设备，并确保涂装工具及流体管线干净，无其它涂料或溶剂残留。 在规定的环境温度范围内施工和干燥，避免有明水和雨淋。 干燥期间相对湿度应低于80%，最好在40~60%的范围内。施工和干燥期间应保证良好的通风，释放出的水份所需的通风量大约为75m3/L漆（20℃）。 涂装后如需对涂装的产品进行涂胶、打蜡等处理或者是需要密封、贴膜等包装处理，应确保这些材料对涂层没有伤害，并确保涂层已经达到实干或完全固化状态。 |
